
1、自吸能力(lì)好,可輸送具有潤(rùn)滑性且不含固體(tǐ)顆粒的液體介質(zhi)。
2、結構緊湊,機械效(xiào)率好。
3、噪音低、振動(dong)小,性能穩定,使用(yong)維護方便,壽命長(zhang)。
4、設計特别儲油裝(zhuāng)置,可在二次啟動(dòng)時免去加油的♈麻(má)煩。
5、具有多種連接(jiē)結構形式,便于設(shè)計選型。
6、泵出口通(tōng)徑DN50mm(含50mm)以下,其進出(chū)口聯接形式采用(yong)圓柱管螺紋,DN50mm以上(shàng)采用法蘭聯接。
三(sān)螺杆泵是轉子式(shì)容積泵,由于主動(dòng)螺杆與從動螺杆(gan)上✉️螺旋🙇♀️槽相互齧(nie)合及它們與襯套(tao)三孔内表面的💃🏻配(pei)合,得以🤩在泵的入(ru)口之間形成數級(ji)動密封腔室,這些(xie)動密封腔室🔱将不(bú)斷把液體🔅由泵入(rù)口軸向移動到泵(bèng)出口,并使所輸液(ye)體逐級升壓,從而(ér)形成一個連續、平(ping)穩、軸向移動壓力(li)液體。
三螺杆泵所(suo)輸送液體為各種(zhǒng)不含固體顆粒,無(wú)腐蝕性🏒油類及類(lèi)似油的潤滑性液(ye)體,所輸液體粘度(dù)為1.2-100e(3.0-760cst),高粘度液體🔱亦(yi)可通過加溫降粘(zhan)後輸送。
1.結構簡單(dan):具有多種結構形(xing)式,軸封為端面機(jī)械密封。
2.壽命長:三(sān)螺杆泵的主動螺(luó)杆由電動機驅動(dong),主、從杆之間沒有(yǒu)用械接觸,而由所(suǒ)輸壓力液體驅使(shǐ)從悍繞㊙️軸心線自(zì)轉,主,從杆之間、螺(luo)杆與襯套之間皆(jie)有一層🌈油膜保護(hu),因而泵的機械摩(mo)擦小,壽命堪稱半(ban)長時間性。
3.所輸液(yè)體在泵内作軸向(xiàng)勻速直線運動,故(gù)壓力脈動小,流量(liàng)穩定,噪音低,由于(yu)轉動部分慣性小(xiǎo),則起動力❓矩和振(zhèn)動很小。
4.具有高吸(xi)入能力。
5.為保護泵(beng),電機及管路系統(tong)的安然,均帶有安(an)然閥,當壓力超過(guò)安然閥的設定壓(yā)力時。高壓油将回(huí)流至泵的進油口(kou)。
三螺杆泵的安裝(zhuāng)
三螺杆泵的安裝(zhuang)、調試的質量好壞(huài),直接影響泵能🚩否(fou)正常🥰運行,并影響(xiang)泵的使用壽命和(hé)性能參數。它對機(jī)組的⛹🏻♀️振動✔️和噪音(yin),也有着至關重要(yào)的影響。所以泵的(de)安裝、調試需要利(lì)用合适的工🐅具仔(zai)細進行。
安裝
1.準備(bei)
(a)基礎表面應水平(píng)并堅實,地腳螺栓(shuān)的周圍表面需🙇🏻要(yao)🈲水平并堅✉️實。
(b)現場(chang)已清理幹淨,且有(you)足夠的空間運送(sòng)及缷下零件或整(zheng)個設備。
(c)使用适當(dāng)的運輸工具将泵(beng)及相關配套件運(yun)至安裝工程場地(dì),小心拆去包裝以(yǐ)防損壞内裝零件(jian)。
(d)留在現場的零件(jiàn)需要妥善保存,性(xing)能穩定、防污、防受(shòu)損。
2.管路安裝
(a)選定(ding)吸入管口徑時,應(ying)保持管内流速v=1~2.2m/s,以(yǐ)減少阻力🐆,保護✂️系(xi)統有足夠的效果(guǒ)優良汽蝕餘量NPSHa。
(b)吐(tǔ)出管路應安裝閘(zhá)閥(或其他類型閥(fá)門),逆止閥。逆止閥(fá)應安🈲裝在泵與閘(zha)閥之間。
(c)泵的進出(chū)水管路以及附屬(shǔ)的閥類應有單獨(du)的支承㊙️,盡♌量減少(shǎo)管路作用在泵上(shang)的載荷。
3.泵組安裝(zhuang)
(a)檢查泵和電機有(you)否損壞,檢查機組(zǔ)基礎和地腳螺栓(shuan)孔💃🏻及地腳螺栓。
(b)将(jiāng)基礎墊(有的泵不(bú)需要)吊放在基礎(chǔ)上,穿上地腳螺栓(shuan),擰上螺母,找水平(píng),水平度允差控制(zhì)在要求範圍内。
(c)二(er)次灌漿,灌漿過程(cheng)中注意水平度。經(jing)5~6天水泥幹固後再(zài)複查水平度。
(d)将泵(beng)與電機放在基礎(chǔ)墊上,用楔塊或墊(niàn)塊調平,用水平儀(yí)找正。
(e)通過檢查電(dian)機與水泵聯軸器(qi)外圓同心度來校(xiào)正電機與🌏泵🔴軸的(de)同心度。
(f)泵與電機(ji)聯軸器之間應有(you)安裝圖中給定的(de)間隙值。
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